Det er mange presisjonssmiingsprosesser som for tiden brukes i produksjonen. I henhold til forskjellige formtemperaturer kan den deles inn varm presisjonssmiing, kald presisjonssmiing, varm presisjonssmiing og sammensatt presisjonssmiing. La oss introdusere dem i detalj i dag etter tur:
Den første er smedeprosessen med varm presisjon: Smed presis smiing refererer til presisjonssmideprosessen som er smidd over rekrystalliseringstemperaturen. Fordi deformasjonstemperaturen er høy, har materialet lav deformasjonsmotstand og god plastisitet under smiing, så det er lett å danne deler med kompliserte geometriske former. Lukket støpesmeding er en ofte brukt prosess for varm presisjonssmiing. På grunn av muggutforming, unøyaktig blanking, utilstrekkelig produksjonsnøyaktighet osv., Har lukket formsmiing en stor deformasjonsmotstand ved slutten av smiingen, noe som vil ha skadelige effekter på formen og utstyret. Problemet kan løses ved å bruke prinsippet om shunting og redusering av trykk, det vil si at et shunting og reduserende hulrom med passende form blir satt til den siste fylte delen av det lukkede hulrom. Når hulrommet er fullstendig fylt, renner overflødig metall av emnet ut av shuntinghulen, som løser emnet. Problemet med at volumet ikke kan være strengt lik hulromsvolumet reduserer også det indre trykket i hulrommet og øker servicen formenes levetid.
Dernest er prosessen med varm presisjon, smiing: varm smiing er en presisjonssmideteknologi som varmer metallet til en passende temperatur under rekrystalliseringstemperaturen. Det har fordelene med varm smiing og kald smiing samtidig, unngå deres feil, effektivt redusere belastningen på utstyr og muggsopp, forbedre plastisiteten og flytbarheten til metallet og uten smiing og glødning. Imidlertid er smiddetemperaturen for smieprosessen med varm presisjon lav, smiddetemperaturområdet for smiingen er smalt og smiaområdet er relativt strengt. Det krever spesialisert utstyr med høy presisjon, og samtidig har det høyere krav til muggstruktur og muggmaterialer.
Til slutt, smedningsprosessen med kald presisjon: smiingsprosessen med kald presisjon er en presisjonssmideteknologi som smides ved romtemperatur. På grunn av dannelse av romtemperatur og unngå dimensjonsfeil forårsaket av termisk ekspansjon og sammentrekning, er formen og størrelsen på det kalde presisjonssmidde arbeidsstykket lettere å kontrollere, og smieoverflaten produserer ikke oksidasjon og utbrenthet, etc., og har en høy overflatekvalitet. Smiingsnøyaktigheten til både smiing og varm presisjonssmiing er lavere enn for kald presisjonssmiing. I tillegg kan arbeidsherdingseffekten produsert ved kald presisjonssmiing forbedre styrken til kalde smidde deler betydelig. Under kaldsmiing er imidlertid deformasjonsmotstanden stor, arbeidsstoffets plastisitet er dårlig, fyllingseffekten er dårlig, og kravene til utstyr og muggsopp er høye, så det er vanskelig å danne deler med komplekse former.
Disse tre er smedeprosessene som vanligvis brukes av kranhjulssmiende deler i smiaanlegget. Velg forskjellige smedemetoder basert på forskjellige pynt.